Haute qualité galvanoplastie alliage de zinc/Zamak 3 chambre chaude pièce de robinet d'eau de moulage sous pression
Description
Informations de base
Modèle NON. | DC02 |
Usinage | Centre d'usinage |
Matériel | alliage de zinc |
Préparation de surface | Revêtement en poudre, Galvanisé, Anodisation, E-Coating |
Structure de la chambre de pression | Vertical |
Degré de tolérance | 6 |
Niveau de qualité de la surface de coulée | 2 |
Certificat | CE, ISO 9001:2008, GV |
Processus | Fabrication de moules, moulage sous pression, usinage CNC |
Surface | Polissage, grenaillage, revêtement en poudre, peinture, E |
Format de dessin | 2D : Pdf, Dwg, 3D : Igs, STP |
Contrôle de qualité | Organigramme, plan de contrôle, Pfema, Cpk |
Inspection | CMM, Gague Normale, Partie Spéciale Gague Personnalisée |
Tolérance de coulée | CT4-CT6 |
Tolérance d'usinage | 0,001 |
Poids de la pièce | 10g-100kgs |
MOQ | 1 PC |
Forfait transport | Palettes, boîte de papier, carton, caisse, |
spécification | comme demande du client |
Marque déposée | comme demande du client |
Origine | Chine |
Capacité de production | 500 tonnes/mois |
Emballage et livraison
Taille de l'emballage par produit unitaire 29,00 cm * 12,00 cm * 6,00 cm Poids brut par produit unitaire 0,300 kgDescription du produit
Qingdao ACES est un fabricant OEM professionnel possédant une vaste expérience dans le moulage, l'usinage et le traitement de surface, en particulier pour les demandes de traitement de surface très strictes.
Article | spécification |
Matériel | ADC10, ADC12, ADC14, A356, A360, A380, ZAMAK3 #, ZAMAK5 #, ZAMAK8 #, alliage de magnésium AZ91D, AM60B, laiton, cuivre et autres à la demande du client |
Processus | moulage par gravité, moulage au sable, moulage sous pression. |
Machine de coulée sous pression | 180 tonnes à 900 tonnes et 1200 tonnes |
Traitement de surface | peinture polie et humide, revêtement en poudre, revêtement électronique, galvanoplastie; revêtement PVDF; anodisation, noircissement chimique; |
Processus d'usinage | tournage, fraisage, perçage, ennuyeux, meulage, alésage, rodage, etc. |
Inspection | Inspection CMM, inspection de jauge, test de pression hydraulique ou d'air, test NDT; nous pouvons également personnaliser les outils d'inspection en fonction des demandes de pièces. |
Durée de vie du moule | 200000 pièces |
Qingdao ACES est un fabricant OEM, principalement pour les pièces de fonderie, les pièces d'usinage CNC et les pièces d'emboutissage de tôle. Nous avons une vaste expérience dans la production et l'exportation de pièces métalliques, non seulement pour les pièces OEM, mais également pour l'équipe professionnelle d'ODM.
ACES dispose d'un équipement d'inspection chimique et physique interne tel qu'un analyseur carbone-silicium, un spectromètre, une machine de tension universelle à affichage numérique, des fours à induction et à résistance. L'équipement de moulage sous pression est de 180 tonnes à 900 tonnes et une machine à pression de 1200 tonnes. Les principaux procédés de moulage sont le moulage au sable pour les pièces en fer, en aluminium et en laiton ; moulage sous pression de pièces en alliage d'aluminium et en alliage de zinc; Procédés de moulage par gravité et de moulage de précision pour l'aluminium, l'alliage de magnésium, le cuivre, l'acier et d'autres pièces métalliques. Outre le moulage, ACES fournit également aux clients des services plus complets. Divers équipements d'usinage répondront à différentes demandes d'usinage de précision, telles que tour CN, tour automatique de précision CNC, machine CNC verticale, centre d'usinage CNC horizontal, machine de gravure CNC, centre d'usinage CNC 4 axes et 5 axes. De l'échantillon se développant à la production en série, la qualité est strictement contrôlée de chaque opérateur à l'équipe d'inspection professionnelle. Les outils de contrôle de la qualité tels que l'inspection CMM, l'organigramme, le plan de contrôle, l'analyse PPAP et CPK sont également largement utilisés dans notre atelier. Bienvenue à nous contacter si vous avez des demandes concernant.Emballage et expéditionACES conçoit toujours l'emballage approprié pour chaque pièce lors du développement de l'échantillon en fonction de la structure de la pièce, de la quantité par lot et des exigences des clients.
Q1 : Comment obtenir le devis ?
A1: Pour un devis, nous avons besoin que le client propose les dessins 2D et 3D, les informations d'utilisation, la demande de matériel, le traitement de surface et d'autres informations techniques qui doivent prêter attention et d'autres informations qui affecteront le devis.
A2: Normalement, il faudra 1 à 5 jours.
Q3 :Pouvez-vous produire les pièces selon les échantillons?
A3 : Oui, nous avons la capacité d'ingénierie inverse.
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